pk10计划

酒,啤酒及果汁

最纯净的过滤
一步做到浓缩澄清
旋转圆盘产生的湍流对液体进行过滤
这样可以防止堵塞层形成,不影响过滤流量。
系统能力从每小时50升到20m3

优势和特性
显著降低浊度到一个NTU以下
无添加,质量维持确保过滤品质
使用陶瓷膜,最大减低由化合物如高分子
软化剂迁移发生的污染风险,消除潜在影响口味的过程
平滑旋转过滤的风味和口感保护
压力式操作,避免氧气带入
容易清洗
节能
降低服务及运行成本

压榨机和常规过滤器的替代解决方案
动态切向流过滤技术的应用在葡萄酒生产领域越来越流行,得到葡萄酒专家的认可。相对于在不同澄清阶段的离心和压滤工艺, 无任何添加剂的可连续稳定运行提供了高质量的产品和经济上的优势,这是在酿酒过程中的重要一步。它决定了葡萄酒的口感,味道,外观,品质以及商业上的成功。 10至20%的葡萄酒留存在沉积液中,需要进一步的处理。传统的旋转式离心过滤器和压滤机将被用于此目的。 但今天很多的创新技术被引进到这个领域,特别是应用陶瓷膜的动态切向流过滤技术。
高浓度的悬浮物固体
动态切向流过滤,也被称为轴盘式旋转过滤(SDRF),适用于高悬浮固体含量的过滤液。 果汁和葡萄汁发酵前澄清是典型的应用案例。陶瓷膜的澄清可以将葡萄汁从微生物、沉积液和其他引起混浊的成分中释放出来,这些可能呈现在葡萄皮上。 这样避免了一个不受控制的发酵及不良气味和口感的发生。如果葡萄汁榨取使用的是螺旋压榨工艺,那么我们的ZPF设备澄清的目标是彻底去除悬浮固体。另一个选择是开始使用葡萄汁的沉淀步骤,用上清液及使用SDRF从沉积液提取的葡萄汁一起进入发酵程序。在这种情况下,这个过程比较慢,因为固含量很大。
SDRF过滤应用于葡萄酒澄清是优于传统技术的,因为没有任何添加剂,避免了如尘埃形成及高的废物处理成本的经营风险。可能存在诸如粉尘形成等操作风险,造成废物处理费用较高。ZPF需要更少的水,清洗也比螺旋压榨机更容易。
几乎没有氧气的混入工艺
SDRF过滤器结合了更高的过滤性能,显著降低服务和运营成本。同时,它的能耗很低。SDRF过滤器在封闭容器内通过对陶瓷膜施加压力来过滤,氧的摄入量大大减少。这对于净化对氧敏感的葡萄酒,葡萄汁及果汁是必不可少的。 SDRF过滤器容易清洗及适合全CIP在线清洗控制。从切向流速产生的解耦力实现了低能耗。SDRF过滤器主要应用于葡萄酒和果汁生产领域。集多种优势及功能的SDRF过滤器器用于榨汁、澄清和沉积液处理。
多种功能 多种用途
陶瓷膜动态切向流过滤系统成为酒窖不可或缺的技术工艺保障。
它们用于以下应用: 葡萄汁发酵前澄清(替代DAF) 葡萄酒在第一次和第二次取液时的澄清,同时代替后面的错流过滤 传统的在线过滤装瓶前的葡萄酒抛光 葡萄酒酒石稳定后去除
SDRF过滤器产生的离心力、剪切力和湍流从葡萄汁或葡萄酒中分离出固体。原料被泵入一个密闭不锈钢容器中,里面的陶瓷膜盘以7米/秒的圆周速度旋转。在离心力作用下,密度较高的固体颗粒远离膜表面。 CWT提供过滤通量从50L/h到20000L/h的过滤系统。这些过滤器确保酒浊度小于1个NTU以下。20%固含量的浓缩污泥被持续不断排出ZPF过滤器外。因此酒的损失保持在最小的量。另一方面,给料系统通过施加在酵母和沉积颗粒上的剪切力减少机械应力,同时减少空气摄入。 位移泵的使用保证了产品的温和处理。此外,通过使用小于0.2微米陶瓷膜盘,保证了无菌过滤和从第一秒开始的透明滤液。
使用优点
SDRF过滤器用于白葡萄汁连续提取,红葡萄酒澄清(热浸渍酿造工艺后),饮料果汁和罐沉积液的连续处理。SDRF过滤器用于葡萄汁和葡萄酒的澄清是经济实用的,由于这一过程改善了葡萄酒的感官特性,同时减少了过滤周期。即使是非常新的不管是否明胶处理后的葡萄酒也可以很快澄清。

多功能
  • 浮选沉淀澄清
  • 离心排放澄清
  • 发酵酵母两次澄清
  • 净化澄清
  • 微滤过滤
  • 酒石酸沉淀
  • 酸化沉淀
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